Bei der Verarbeitung von Pulvern wie Mehl und Stärke ist die Vermittlung von entscheidender Bedeutung, um Reinheit zu gewährleisten. Herkömmliche Vermittlungsmethoden (wie Gürtel und Schraubenförderer) können Materialien aufgrund schlechter Versiegelung, Aufbau von Rückständen und Stauberzeugung, die die Qualität und das Potenpotentisiken beeinflussen, kontaminieren.EimeraufzügeMit ihrer versiegelten Struktur sind niedrige - Reste und stabile Förderkapazität eine wirksame Lösung zur Bekämpfung von Kontaminationen und werden in hohem - Reinheitsindustrien wie Lebensmittel und Arzneimittel häufig verwendet.
Coreal Machineryhat einige Informationen als Referenz zusammengestellt.
I. Warum sind Eimeraufzüge ein wichtiger Kontaminationsrisikofaktor für Pulver?
1. Staubleckage:Schlechte Dichtungen am Entladungspunkt der Würfel lassen den Staub entweichen, was zu materiellen Verlust und Kontamination führt. Der materielle Einfluss am Futterpunkt erzeugt einen Überdruck, der zu Staubleckage führt. und eine schlechte Versiegelung innerhalb des Körpers lässt Staub auslaufen.
2. Interne Kreuz - Kontamination:Eine unvollständige Entladung ermöglicht es Material, in den Würfel zurückzufließen, was zu wiederholtem Hebel, Stauberzeugung und Mischen mit mechanischen Verunreinigungen führt. und schlechte Reinigungsbereiche in der Struktur können bei Produktänderungen leicht zu einer Kontamination von {- führen.
3.. Mechanische Verschleiß und Kontamination:Tragen Sie Trümmer aus Gürteln, Eimern und anderen Geräten können sich in das Material mischen. Lagerdichtungsversagen und Schmiermittelleckage können das Material kontaminieren.
4. Mikrobielle und Feuchtigkeitsverschmutzung:Eine schlechte Versiegelung ermöglicht es, Feuchtigkeit und Mikroorganismen einzutreten. Unvollständige Gerätereinigung kann das Restmaterial dazu bringen, nachfolgende Produkte zu formen und zu kontaminieren.
Ii. Bucket Elevator Core -Vorteile
1. vollständig geschlossene Förderung:Das vollständig geschlossene und nahtlos verbundene Gehäuse verhindert Staubleckage, isoliert äußere Verunreinigungen und hält die Materialsreinigung aufrecht.
2. Niedrig - Reststruktur:Der Trichter verfügt über ein "Deep Eimer + gebogener Boden" -Entede mit einem polierten Edelstahl -Innenraum zur einfachen Reinigung und verhindert eine Verschmutzung von Kreuz -.
3.. Stabile Förderung:Niedrige - Geschwindigkeit, stabile Förderung und "Scoop - Stilbelastung" Reduzieren Sie die Reibung und Extrusion, verhindern Sie das Material Erwärmen und Cabieren und führen Sie die ursprünglichen Eigenschaften bei.
4.. Hoch anpassungsfähig:Anpassbare Materialien (Food - Klasse 304, Pharmazeutische - Klasse 316L usw.) sind verfügbar, mit Explosion - Proof und Temperatur - Kontrollfunktionen, die für verschiedene Pulvertypen verfügbar sind.
III. Empfehlungen für Mühlen
1. Alle - Edelstahlmaschinenkörper:Obwohl teurer, ist es Korrosion - resistent, leicht zu reinigen und hat eine lange Lebensdauer, was die höchste Hygienegrenze garantiert.
2. Internes Polieren:Das Polieren des Innenraums der Ausrüstung reduziert die Oberflächenrauheit, verhindern, dass Material haftet und die Reinigung erleichtert.
3.. Integriertes Design:Betrachten Sie den Aufzug als Teil der gesamten Produktionslinie, und seine Reinigungsverfahren sollten in ein automatisiertes CIP -System integriert werden.
Coreal Machinery sorgt dafür, dass Sie hochrangige Qualitätsgeräte und Branchenlösungen mit hohem - bieten.