In der Branchenkette der Obst- und Gemüseverarbeitung ist das Waschen von Dehydration und Trocknen von - ein entscheidender Schritt, um die Produktqualität und die Verlängerung der Haltbarkeit zu gewährleisten. Traditionelle natürliche Trocknungs- und manuelle Wischmethoden sind sehr anfällig für Wetterbedingungen, ineffizient und anfällig für sekundäre Kontaminationen und Nährstoffverlust.Industrielle Trocknenboxensind mit ihren standardisierten, effizienten und intelligenten Merkmalen zu einer wichtigen Lösung für dieses Problem geworden. Sie werden in der Obst- und Gemüseverarbeitung, der Lebensmittelverarbeitung und der Kältekette für landwirtschaftliche Produkte häufig eingesetzt.
Coreal Machineryhat einige Informationen als Referenz zusammengestellt.
I. Schlüsselschmerzpunkte des Posts - Waschen von Obst und Gemüsedehydration
1. Effizienz Engpass:Die natürliche Trocknung hängt von Sonnenlicht und Windkraft ab und erfordert mehrere Tage, um eine Tonne Obst und Gemüse zu trocknen. Darüber hinaus ist es durch regnerisches und kaltes Wetter begrenzt, wodurch es für die industrielle Massenproduktion ungeeignet ist. Das manuelle Wischen erfordert eine große Menge an Arbeitskräften mit einer durchschnittlichen täglichen Verarbeitungskapazität von weniger als 100 kg pro Person, was zu hohen Kosten und geringem Effizienz führt.
2. Qualitätsrisiken:Restfeuchtigkeit kann auf der Oberfläche von Obst und Gemüse zu mikrobiellem Wachstum führen und ihre Lagerlebensdauer auf 3-7 Tage verkürzen. Darüber hinaus können verlängerte feuchte Bedingungen die Zellwände von Obst und Gemüse schädigen, wodurch sie weich und braun werden und ihren ursprünglichen Geschmack und den Nährwert verlieren.
3. Unebenes Trocknen:Herkömmliche Trocknungsmethoden können leicht zu "trocken von außen, nass von innen" führen. Zum Beispiel können geschäfte Obst und Gemüse wie Karottenwürfel und Apfelscheiben auch nach dem Trocknen auf der Oberfläche Feuchtigkeit aufbewahren, wodurch sie während der anschließenden Verarbeitung für Schimmel und Klumpen anfällig machen.
4. Kontaminationsrisiken:Die natürliche Trocknung enthüllt Obst und Gemüse dem direkten Kontakt mit Luft, Staub und Insekten und birgt das Risiko einer sekundären Kontamination. Hand - Wischtücher, wenn nicht sofort gereinigt, kann auch ein Träger von Bakterien werden und gegen Lebensmittelsicherheitsstandards verstoßen.
Ii. Arbeitsprinzip und Kerntechnologie der industriellen Trockenbox
Die industrielle Trocknungsbox ist mehr als nur heiße Luft; Es verwendet einen ausgefeilten Prozess, der auf Thermodynamik und Aerodynamik basiert. Der Workflow von Mainstream -Modellen lautet wie folgt:
1. Luftheizung:Die Luft wird auf eine eingestellte Temperatur erhitzt, indem die Umgebungswärmeenergie durch elektrische Heizelemente oder ein effizienteres Wärmepumpensystem absorbiert.
2. Zwangskreislauf:Ein hoher - Power -Lüfter erzwingt die heiße Luft gleichmäßig über die Tabletts oder Förderbänder, an denen Obst und Gemüse platziert werden, wodurch eine hohe - -Speed-, einheitliche Luftzirkulation erzeugt wird.
3. Feuchtigkeitsverdampfung:Die heiße Luft kontaktiert die feuchte Oberfläche des Obsts und Gemüses, entzieht Feuchtigkeit und trocknet die Materialien.
4. Entfeuchtung und Entwässerung:Die heiße, feuchte Luft, die mit Wasserdampf beladen ist, verläuft durch einen Kondensator, wo sie in Wasser kondensiert und entlassen wird. Die latente Wärme des Wasserdampfes wird gewonnen und zum Aufwärmen der Luft verwendet, wodurch die Energieeffizienz erheblich verbessert wird.
5. Intelligente Kontrolle:Der gesamte Vorgang wird durch ein SPS- oder Mikrocomputer -Steuerungssystem automatisiert. Für jedes Obst und jede Gemüse können optimale Trocknungskurven eingestellt und gespeichert werden, was eine präzise Kontrolle ermöglicht.
III. Die Grundwerte der industriellen Trocknungsbox für die Obst- und Gemüseverarbeitungsindustrie
1. Verlängerung der Haltbarkeit und Verringerung von Abfall
Die rasch reduzierte Oberflächenwasseraktivität hemmt das mikrobielle Wachstum und die mikrobielle Reproduktion effektiv, verderbt den Verderb und die Verschlechterung an der Quelle, verlängerte die Haltbarkeit signifikant und verringert die Ernteverluste nach dem Posten -.
2. Verbesserung des Produktaussehens und der Note
Uniformes und sanftes Trocknen vermeidet Verfärbungen, Verformungen und Schorf, die bei natürlicher Trocknung auftreten können. Zum Beispiel:
Blattgemüse:Behält eine lebendige grüne Farbe und eine intakte Form.
Obstscheiben:Behält eine lebendige Farbe und einen Brunnen - definierte Form bei und sperren Zucker.
Essbare Pilze:Behält ein pralles Aussehen, eine natürliche Farbe und ein attraktives Aussehen.
3.. Bewahrt Nährstoffe und Geschmack
Das Medium - Trocknungsprozess mit niedrigem Temperatur minimiert die Hitzeschädigung - empfindliche Vitamine (wie Vitamin C), Pigmente und aromatische Substanzen, die die ursprünglichen Nährstoffe und den natürlichen Geschmack von Obst und Gemüse erhalten.
4. legt den Grundstein für die weitere Verarbeitung
Viele weitere Verarbeitungsprozesse erfordern einen extrem niedrigen und gleichmäßigen Feuchtigkeitsgehalt in Rohstoffen. Die industrielle Trocknungsbox ist eine wesentliche Ausrüstung, um dies zu erreichen.
5. erreicht große - Skala und standardisierte Produktion
Entkommen des Dilemmas von "Abhängig vom Wetter", dem Erfüllung der Bedürfnisse der modernen Lebensmittelindustrie für kontinuierliche, stabile und große - -Skala -Produktion und Gewährleistung der standardisierten Produktqualität.
Coreal Machinery sorgt dafür, dass Sie hochrangige Qualitätsgeräte und Branchenlösungen bieten.