Wenn Sie nach einer kostengünstigen Ausrüstung für gemeinsame Mischanforderungen suchen, sollten Sie einen horizontalen Mixer verwenden. Diese Ausrüstung verwendet einen horizontalen Lauf und ein internes Rührgerätedesign. Es wird in den Bereichen Pharmazeutika, Lebensmittel, Chemikalie, Futter und andere Branchen häufig verwendet. Es eignet sich zum Mischen verschiedener pulverisierter, körniger und schuppiger Materialien.
Coreal Machinery ist bereit, Ihr Berater für professionelle Mischabläufe zu sein.




Was es tut
Es wird verwendet, um verschiedene pudrige, körnige und Flockenmaterialien zu mischen.
Probleme gelöst:
- Es kann den Mischanforderungen verschiedener Materialien erfüllen und die Auslastung der Geräte verbessern.
- Schnelles Mischen verkürzt den Produktionszyklus und verbessert die Produktionseffizienz.
Pulver/körnig/schuppige Materialien: Universelle einheitliche Mischung
Wie es funktioniert
Der horizontale Mixer verwendet die Drehung des internen Rührgeräts (z. B. Spiralbänder, Paddel usw.), um das Material komplexe Bewegungsverletzungen im Zylinder zu erzeugen, einschließlich Konvektion, Schere, Diffusion usw., um eine gleichmäßige Mischung des Materials zu erreichen.
- Konvektionsmischung: Das Rührgerät drückt das Material von einem Ende zum anderen, um einen Gesamtfluss des Materials zu bilden.
- Schermischung: Reibung und Scherung werden zwischen dem Rührgerät und dem Material und zwischen den Materialien erzeugt, wobei die Dispersion des Materials fördert.
- Diffusionsmischung: Die Materialien durchdringen während der Bewegung, um eine gleichmäßige Verteilung zu erreichen.
Gemeinsame Modellgrößen:
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Volles Volumen |
500L |
1000L |
2000L |
3000L |
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Ladevolumen |
200-300 L |
400-600 L |
800-1200 L |
1200-1800 L |
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Volles Volumen |
4000 L |
6000 L |
8000 L |
10000 L |
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Ladevolumen |
1600-2400 L |
2400-3600 L |
3200-4800 L |
4000-6000 L |
Weitere Größen können entsprechend Ihren tatsächlichen Bedürfnissen konzipiert werden
Optionale Konfigurationsdetails:
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Projekt |
Inhalt |
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Material |
Kohlenstoffstahl/Edelstahl |
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Oberflächenbehandlungsprozess |
Polieren/Bürsten/Sandstrahlen/PTFE -Beschichtung/Malerei/Plastiksprühen |
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Einlass und Outlet |
Gewöhnlich/bfm |
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Antriebsmotor |
Gewöhnlich/explosionssicher |
Vorteile
- Mehrere Mischmethoden werden kombiniert, um eine einheitliche Mischung von Materialien zu erreichen.
- Kurze Mischzeit und hohe Produktionseffizienz.
- Verschiedene pulverisierte, körnige und schuppige Materialien können gemischt werden und Operationen wie Trocknen und Kühlung können durchgeführt werden.
- Einfache Struktur, bequemer Betrieb, einfache Reinigung und Wartung.
- Im Vergleich zu anderen Arten von Mixern sind die Ausrüstungskosten für horizontale Mischer geringer.
Diese Art von Ausrüstung hat auch bestimmte Nachteile
- Nicht freundlich zu zerbrechlichen und wärmeempfindlichen Materialien: Hochgeschwindigkeitsbetrieb und starke Scherkraft können schädige zerbrechliche und wärmeempfindliche Materialien verursachen.
- Es gibt tote Ecken zum Mischen: Einige horizontale Mixer haben möglicherweise tote Ecken zum Mischen und beeinflussen die Gleichmäßigkeit des Mischens.
(Bitte wenden Sie sich vor allem an uns, wir werden geeignete Lösungen basierend auf Ihrem Problem anbieten.)
Horizontale Mischer können in mehreren Anwendungen und Stellen in einer Produktionslinie verwendet werden.
Hier sind einige Beispiele dafür, wo es Ihnen helfen kann
- Pharmazeutische Industrie: Mischen von APIs, Hilfsstoffe, Vorbereitung von Tabletten, Kapseln, Granulat usw.
- Lebensmittelindustrie: Mischen von Gewürzen, Additive, Milchpulver, Mehl usw.
- Chemische Industrie: Mischen Farbstoffe, Pigmente, Kunststoffgranulat, Düngemittel usw.
- Futtermittelindustrie: Mischen verschiedener Futterzutaten zur Herstellung von Verbindungsfutter.
Mehr Branchen
Pharmazeutika, Lebensmittel, Chemikalien, Futtermittel
Wenn Sie auf Materialmischprobleme konfrontiert sind, kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihre Mischanforderungen zu besprechen und das volle Potenzial unserer horizontalen Mischer freizuschalten.
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