Während des hohen - Präzisions -Screenings ist die materielle Blockierung des Bildschirms das häufigste und schwierigste Problem. Blockade kann zu einem starken Rückgang der Screening -Effizienz, einer verringerten Leistung, einer instabilen Produktqualität und sogar einer häufigen Ausfallzeit von Maschinen für die Reinigung führen und die Produktionseffizienz stark beeinflussen.
DerRotary Vibrationssiebbietet durch seine einzigartigen Design- und dynamischen Prinzipien mehrere Mechanismen, um diese Herausforderung effektiv zu begegnen.
Coreal Machineryhat einige Informationen als Referenz zusammengestellt.
I. Methoden zur Verhinderung der Blockade im Rotations -Vibrationssieb -Screening
1. Composite Screenreinigungssystem:Einige rotierende Vibrationssiebsysteme integrieren elastische Gummibälle und Ultraschallosonikoszillatoren unter dem Bildschirm. Die Kautschukkugeln vibrieren mit der Maschine und schließen den Bildschirm ungefähr 120 -mal pro Minute und entfernen Oberflächenabfälle. Die Ultraschallwellen erzeugen auf dem Bildschirm mikroskopische Schwingungen, wodurch feine Partikel aufgrund von Van der Waals -Kräften haften, doppelte Schutz und Verringerung der Blockierung bieten.
2. optimierte Materialverteilung:Das Rotationsvibrationssieb verwendet exzentrische Gewichte am oberen und unteren Enden des vertikalen Vibrationsmotors, um die Drehbewegung in eine Kombination aus horizontalen, vertikalen und geneigten Bewegungen umzuwandeln. Das Einstellen des Phasenwinkels von 45 Grad erzeugt einen Spiraldiffusionspfad für das Material, wodurch über 90% Bildschirmoberflächennutzung erreicht wird. Im Vergleich zu linearen vibrierenden Bildschirmen ist die Gleichmäßigkeit der Materialverteilung ungefähr 2,3 -mal höher und die durch lokalisierte Akkumulation verursachte Bildschirmblockade wird um 80%verringert.
3.. Verbesserte Bildschirmstruktur:Einige rotierende Vibrationssiebsysteme enthalten einen Hohlraum in das Bildschirmnetz und bounkende Kugeln. Der Hohlraum ist ein hohl, geschlossener polygonaler Zylinder mit minimaler Clearance zwischen den Sprungbällen und den Seiten. Wenn das Bildschirmnetz vibriert, springen die Sprungbälle in der Hohlraum mit höherer Frequenz als die Schwingungsfrequenz des Geräts und lösten die Partikel in der Nähe des Trennpunkts innerhalb des Siebnetzes in der Nähe des Hohlraums effektiv ab, wodurch die Blockierung des Bildschirms verhindert wird.
4. Verwenden Sie ein versiegeltes Netz:Das Rotary -Vibrationssiieb verwendet eine Mutter - und - untergeordnetes Mesh -Struktur, die mit speziellen Klemmringen befestigt ist. Diese Siegel erzeugt eine Lücke von weniger als 0,1 mm, wodurch verhindert wird, dass Material in die Rahmenlücken eindringt und gehärtete Aggregate bildet, die eine Blockierung des Bildschirms verursachen können. Dies reduziert Bildschirmblockaden, die durch die materielle Akkumulation von dreimal pro Woche auf Null verursacht werden, und erweitert auch die Lebensdauer des Bildschirms.
Ii. Wie wähle ich das geeignete Rotary -Vibrationssieb für High - Precision Anti - Blockierungs -Screening aus?
1. Identifizieren Sie Materialmerkmale:Materialpartikelgröße, Feuchtigkeitsgehalt, Viskosität, elektrostatische Effekte, spezifisches Gewicht und andere Faktoren bilden die Grundlage für die Auswahl einer Anti - Blockierungslösung.
2. Wählen Sie einen Vibrationsmodus aus:Standard drei - Die dimensionale Schwingung ist für die am geringsten klebrigen Materialien geeignet. Wenn das Risiko einer Bildschirmblockade hoch ist, wird ein Modell, das mit einem springenden Ballsystem ausgestattet ist, bevorzugt.
3. Betrachten Sie ein Ultraschallsystem:Für extrem feine Materialien, solche mit statischer Elektrizität oder solche, die eine geringfügige Menge Öl oder Feuchtigkeit enthalten, wird ein Drehvibrationssieb, das mit einem Ultraschallreinigungssystem ausgestattet ist, dringend empfohlen. Während die anfängliche Investition höher ist, beseitigt sie die Bildschirmblockadenprobleme vollständig und bietet erhebliche Renditen in Bezug auf mehr Produktion und Qualität.
4. Wählen Sie den richtigen Bildschirm:Wählen Sie einen hohen - -Analitätsbildschirm mit einer glatten Oberfläche und einer präzisen Porengröße aus.
5. Ausrüstungsmaterial:Wenn das Material korrosiv ist oder Lebensmittel oder pharmazeutische Note erfordert, wählen Sie unbedingt SUS304 oder 316L Edelstahl.
Coreal Machinery ist bestrebt, Ihnen Qualitäts -Screening -Geräte und Branchenlösungen mit hohem -.