DerLineares vibrierendes Siebist ein hocheffizientes, vielseitiges Screening -Gerät, das ideal für die Größe, Entfernen von Verunreinigungen und das Recycling von zerkleinerten Metallchips (wie Stahl, Aluminium und Kupfer).
Coreal Machineryhat einige Informationen als Referenz zusammengestellt.
I. Vorteile des linearen vibrierenden Siebs bei der Sortierung von Metallchips
1. hoher Effizienz und hoher Ausgang:Die lineare Bewegung verteilt sich schnell und vermittelt Material über die Bildschirmoberfläche, wodurch eine starke Verarbeitungskapazität und Eignung für große - Skala kontinuierliche Produktion.
2. Genauigkeit mit hoher Screening:Durch die Auswahl der entsprechenden Maschengröße wird eine präzise Sieb von Metallchips durch Partikelgröße ermöglicht und die unterschiedlichen Bedürfnisse nachfolgender Schmelzen oder Verkäufe erfüllen.
3. Einfacher Wartung:Die einfache Struktur des Geräts ermöglicht einen bequemen Bildschirmersatz, die Wartungskosten und Ausfallzeiten senkt.
4. Umweltfreundlich:Versiegelungsabdeckungen und flexible Ärmel für Einlass- und Auslassverbindungen können hinzugefügt werden, um zu verhindern, dass Staub entkommt, die Arbeitsumgebung verbessert und die Umweltvorschriften entspricht.
5. Wear - resistent und langlebig:Angesichts der scharfen und abrasiven Natur von Metallchips bestehen Schlüsselkomponenten wie Bildschirm und Liner aus hoch - Manganstahl und Verschleiß - resistente Stahlplatten, um die Lebensdauer der Ausrüstung zu verlängern.
6. Starke Automatisierungskompatibilität:Das Gerät kann leicht in automatisierte Produktionslinien für automatisierte Belastung, Screening und Entladung integriert werden.
Ii. Spezifische Szenarien von Klassifizierungsanwendungen
Verwendung von Metallchips nach linearer Vibrationssiebklassifizierung
1. Feinklassifizierung
- Untergröße (beste Partikel):Enthält ein hohes Maß an Öl und Verunreinigungen und erfordert eine weitere Reinigung oder als Rohstoff für bestimmte Schmelzprozesse.
- Intermediate - Gradpartikel:Einheitlich in Größe und geringem Verunreinigungen, die ideale "reine" Metallchips darstellen. Sie bieten die höchsten Schmelzrate und können direkt verpackt und verkauft oder zu Öfen zum Schmelzen verkauft oder hinzugefügt werden, um den wirtschaftlichen Wert zu maximieren.
- Übergroß (grobste Partikel):Enthält unvollständig zerkleinerte Metallbrocken oder angeschlossene Chips und kann zum Brecker zum sekundären Quetschen zurückgegeben werden, wodurch das Recycling von Ressourcen erreicht wird.
2. Einfaches Sortieren
- Verunreinigungsentfernung:Trennt non - metallische Verunreinigungen wie Staub, Trümmer und Kunststoff aus den Metallchips (Untergröße) und verbessert die Reinheit des Metallmaterials.
- Partikelgrößenkontrolle:Stellt sicher, dass die gleichmäßige Partikelgröße von Metallchips die Fabrik verlässt und die Kundenanforderungen erfüllt.
III. Wichtige operative Punkte
1. Bildschirmspannungswartung:Der Bildschirm sollte gleichmäßig gespannt werden und die Spannschrauben sollten regelmäßig überprüft und eingestellt werden.
2. Blockadenreinigung:Wenn der Bildschirm aufgrund von feinem Staub oder Öl verstopft ist, können je nach Situation geeignete Maßnahmen ergriffen werden: Installieren Sie ein Ultraschall -Bildschirmreinigungsgerät auf feinen Bildschirmen; Manuell sauber mit einem hohen - Druckluftpistole oder -pinsel während der Ausfallzeit; oder die Schwingungsparameter einstellen (z. B. Erhöhen der Amplitude).
3.. Entladungsanschluss -Inspektion:Überprüfen Sie regelmäßig die Partikelgröße des Materials an jedem Entladungsanschluss. Wenn es eine Mischung aus grobem und feinem Material oder feinem und grobem Material gibt, ersetzen Sie den beschädigten Bildschirm oder passen Sie die Schwingungsparameter unverzüglich ein.
Iv. Anwendungsszenarien
1. Sortieren von Einzelmaterial -Metallchips:Geeignet für die Partikelgröße Trennung von Einzelmaterial -Metallchips wie reiner Stahlchips und reinen Aluminiumchips.
2. Materialien mit mittlerer und niedriger Verunreinigung:Eine optimale Trennung wird erreicht, wenn ein signifikanter Unterschied in der Partikelgröße zwischen den Verunreinigungen und den Metallchips besteht.
3. Large - Skala Recycling -Produktionslinien:Automatisierte Verarbeitungsleitungen können in Brecher, Magnetabscheider, Ballenpressen und andere Geräte integriert werden.
Coreal Machinery ist bestrebt, hohe - Qualitäts -Screening -Geräte und Branchenlösungen bereitzustellen.