Glaspulver, ein wichtiges Hilfsmaterial in vielen Branchen, erfordert eine extrem hohe Partikelgröße. Traditionelle vibrierende Bildschirme aufgrund der Tendenz von Glaspulver zu Agglomerat, einer schlechten Fließfähigkeit und der Adsorption von ultrafeinen Pulvern leiden unter geringer Präzision, Bildschirmverschluss und ultrafeinen Pulververlust.ZentrifugalbildschirmeDie Nutzung der Prinzipien von "Luftflussdynamik + Fein -Screening" kann diese Herausforderungen bewältigen und eine stabile, effiziente und hohe - -Precision -Klassifizierungslösung bereitstellen.
Coreal Machineryhat einige Informationen als Referenz zusammengestellt.
I. Eigenschaften von Glaspulver
1. Feine Partikel:Die Zielpartikelgröße beträgt typischerweise einige bis zehn Mikrometer.
2. Agglomeration:Feine Partikel haben eine hohe Oberflächenenergie und sind leicht adsorbiert und in Pseudo - große Partikel zusammengefasst.
3.. Hohe Anforderungen:Die Produktpartikelgrößenverteilung (PSD) muss eng sein; Übermäßige grobe Partikel oder feine Pulver können die Produktleistung beeinflussen.
4. Einschränkungen des traditionellen Screenings:Vibrierende Bildschirme und rotierende Vibrationsbildschirme verwenden mechanische Kraft und Drahtnetz, die leicht verstopfen, die Effizienz verringern und Verunreinigungen einführen oder die Partikelmorphologie verändern können.
Ii. Vorteile des Zentrifugalbildschirms für die Klassifizierung von Glaspulver
1. Genauigkeit der extrem hohen Klassifizierung, Erfüllung der engen Klassifizierungsanforderungen:Partikelgrößenfehler kleiner oder gleich ± 1%und klassifiziert 100-1200 Meshglaspulver mit einem Spannwert von weniger als 1,2. Zwei oder drei Bildschichten können gleichzeitig in drei Partikelgröße einteilen und die Effizienz verbessern.
2. Kein Bildschirm verstopft, stabile Klassifizierungseffizienz:Der Luftstrom spült den Bildschirm, und ein Ultraschall-Screen-Reinigungssystem (20-40 kHz) kann hinzugefügt werden, wodurch das Verstopfen um über 95%reduziert werden kann, was den kontinuierlichen Betrieb 8-12 Stunden lang ermöglicht. Der Bildschirm besteht aus 316L Edelstahl und wird mit einer Lebensdauer von 6-8 Monaten verstärkt, wodurch er 3-4-mal haltbarer ist als herkömmliche Bildschirme.
3.. Hohe ultrafeine Pulver -Wiederherstellungsrate, Reduzierung von Rohstoffabfällen:Das vollständig geschlossene System mit einem sekundären Rückgewinnungsrückgewinnungsrate von Unterdruck erzielt eine Wiederherstellungsrate von mehr als 98%. Keine mechanische Reibung, Metallverunreinigungen von weniger oder gleich 5 ppm, was den hohen Reinheitsanforderungen entspricht.
4. Stabiler Betrieb, geeignet für große - Skalierungsproduktion:Ein SPS -System steuert die Futterrate (0,5 - 5 Tonnen/Stunde) und die Luftgeschwindigkeit, um Materialschwankungen aufzunehmen. Hocheffiziente Ventilatoren (15% niedrigerer Energieverbrauch) werden verwendet, was zu einem Geräuschpegel von weniger als oder gleich 70 dB führt und keine komplexe Schwingungsdämpfung benötigt.
III. Vorsichtsmaßnahmen
Um optimale Ergebnisse zu erzielen, sollten die folgenden Punkte berücksichtigt werden:
1. Materialmerkmale:Verstehen Sie vor der Auswahl des Modells die ursprüngliche Partikelgröße, den Feuchtigkeitsgehalt und den Ruhewinkel des Glaspulvers.
2. Bildschirmauswahl:Wählen Sie das entsprechende Bildschirmmaterial (z. B. Anti - statisches Nylon) und die Netzgröße basierend auf der Zielpartikelgröße aus.
3.. Parameteroptimierung:Passen Sie die Futterrate, den Luftstrom und das Luftvolumen während der tatsächlichen Produktion an und optimieren Sie den optimalen Betriebspunkt.
4. Zurück - Endsammelsystem:Hoch - Effizienz -Zyklone und Beutelfilter sind für die Gewährleistung einer hohen Ausbeute und der Einhaltung der Umwelt unerlässlich.
Coreal Machinery ist bestrebt, hohe - Qualitäts -Screening -Geräte und Branchenlösungen bereitzustellen.