Eimeraufzügesind feste mechanische Fördergeräte, die hauptsächlich zum kontinuierlichen Heben von Pulvern, Granulat und kleinen Klumpen vertikal oder bei Winkeln von mehr als 70 Grad verwendet werden. Ihre Grundstruktur: In einem geschlossenen Gehäuse werden die Hopper in regelmäßigen Abständen auf einer Traktionsstruktur und einem Bodenrad montiert. Ein Antriebsmechanismus treibt das Kopfrad an, und der Trichter schöpfert Material aus dem Lagerbereich darunter. Der Trichter wird dann von der Traktionsstruktur nach oben gehoben, wo er um das obere Rad fließt und das Material in den Entladungsanschluss ablegt.
Coreal Machineryhat einige Informationen als Referenz zusammengestellt.
I. Kernvorteile: Wie lösen sie die Herausforderungen für Materialhebee?
1. vertikaler Förderung und kleiner Fußabdruck:Dies beseitigt die Winkelbeschränkungen und einen großen Fußabdruck der horizontalen Fördergeräte, wodurch nur eine "Schacht" zum Heben erforderlich ist und die Fabrikfläche erheblich reduziert.
2. Versiegelte Struktur und umweltfreundliche Staub - kostenlos:Materialien reisen innerhalb eines versiegelten Laufs, verhindern, dass Staub entgeht und schützt, die Umweltanforderungen erfüllt und Verschmutzungen verhindern.
3.. Hohe Hebung und Effizienz:Die maximale Hebehöhe für eine einzelne Maschine übersteigt 80 Meter mit einer breiten Förderkapazität, die für Produktionslinien von klein bis groß geeignet ist.
4. Stabiler Betrieb und geringem Stromverbrauch:Unter Verwendung eines kontinuierlichen Vermittlungsprinzips ist es stabiler und verbraucht relativ weniger Energie als andere Hubmethoden.
5. Vielseitige Vielseitigkeit und breite Anwendung:Eine Auswahl von Trichter und Traktionskomponenten in verschiedenen Modellen und Materialien ermöglicht es ihm, eine Vielzahl von Materialien zu verarbeiten, von leichten Körnern bis zu schweren Erzen.
Ii. Nutzungsvorkehrungen
1. Strikt verbieten "starten Sie die Maschine, um sie zu füttern und zu stoppen, wenn sie leer sind":Starten Sie die Maschine ohne Last. Beenden Sie die Fütterung vor dem Herunterfahren und warten Sie, bis das gesamte Material in der Maschine entladen ist, bevor Sie heruntergefahren werden. Andernfalls kann die materielle Akkumulation am Boden dazu führen, dass die Maschine den Motor stagniert und ausbrennt.
2. Gleichmäßige Fütterung:Die Fütterung sollte einheitlich und innerhalb der entworfenen Förderkapazität sein, um Verstopfung zu verhindern.
3.. Regelmäßige Inspektion und Wartung:
Traktionskomponenten:Stellen Sie den Gürtel oder die Kettenspannung regelmäßig ein, um zu verhindern, dass ein Ausrutschen und Abfallen abfällt.
Hopper:Stellen Sie sicher, dass die Schrauben festgezogen und frei von Verformungen, Verschleiß und Abfall sind.
Lagerschmierung:Fetten Sie regelmäßig die Lager der Kopf- und Schwanzregelblätter aus.
4. Sicherheitsschutz:Ein Sicherheitsschalter für den Schalter für den Schalter und die Wartungstür muss installiert werden, um sicherzustellen, dass die Leistung während der Wartung getrennt wird und ein versehentliches Start verhindern wird.
III. Anwendungsszenarien
- Baumaterial:Zementanlagen, bereit - Betonpflanzen und Glasfabriken mischen.
- Kornverarbeitung:Getreide- und Ölmühlen, Reismühlen und Futtermühlen.
- Chemische Industrie:Düngemittelpflanzen und Chemiepflanzen.
- Bergbau und Metallurgie:Erz anheben, pulverisierte Kohle und Schlacke.
- Machtbranche:Kohle auf Kesselbunker in Kohle {- Brennkraftwerke.
Coreal Machinery sorgt dafür, dass Sie hochrangige Qualitätsgeräte und Branchenlösungen bieten.